HGT 4279-2011 化工设备塔用支撑条梁_免费全文在线阅读.pdf

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I C S7 1 1 2 0 ;8 1 0 6 0 G9 4 备案号3 4 6 9 2 - - 2 0 1 2 HG 中华人民共和国化工行业标准 H G T4 2 7 9 2 0 11 化工设备塔用支撑条梁 S u p p o r t i n gb e a ms e c t i o nf o rc h e m i c a le q u i p m e n tt o w e r s 2 0 1 1 12 2 0 发布2 0 12 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 刖吾 H G T4 2 7 9 2 0 1 1 本标准按照G B T1 12 0 0 9 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会 s A c T c l6 2 归口。 本标准负责起草单位江西萍乡龙发实业股份有限公司。 本标准参加起草单位江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司、江西省萍乡市湘东石油化工填料 厂、天华化工机械及自动化研究设计院、江西省工业陶瓷质量监督检验站。 本标准主要起草人罗接发、何卫平、罗和萍、段文辉、沈伯明、张俊科、高洪跃、周剑飞。 化工设备塔用支撑条梁 H G T4 2 7 9 2 0 1 1 1 范围 本标准规定了化工设备塔用支撑条梁的术语和定义、规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于各种化学工业塔设备中,用作耐酸腐蚀支承填料的化工设备塔用支撑条梁。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件。 G B T8 4 8 8耐酸砖 G B T4 7 3 4 陶瓷材料及制品化学分析方法 G B T9 9 6 9 工业产品使用说明书总则 H G T3 2 1 0耐酸陶瓷材料性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3 1 化工设备塔用支撑条粱s u p p o r t i n gb e a ms e c t i o nf o rc h e m i c a le q u i p m e n tt o w e r s 由氧化铝、黏土及其他无机非金属原料经配方、成型、烧结等工艺处理,适用于耐酸腐蚀支承填料的 板状的耐酸制品。 32 裂纹c r a c k l e 不贯穿坯体表面的细小缝隙。 3 3 开裂c r a c k 贯穿坯体表面的裂缝。 3 4 磕碰c h i p 因冲击而造成的残缺。 3 5 疵点d e f e c t s 产品表面呈现的铁点、落砂、熔洞、气泡等异常瑕疵点。 4 规格型号 4 1 支撑条梁按理化指标分为L1 、L2 、L 一3 、L 一4 四种规格型号。 4 2 支撑条梁的规格形状见表1 。 H G T4 2 7 9 2 0 11 表1支撑条粱的规格形状单位为毫米 形状长口宽b厚h 3 0 0 2 2 0 02 3 0 2 6 55 0 9 0 l 。I 。l 4 3 支撑条梁标记 产品标记由产品名称、规格型号、尺寸和标准编号组成。 标记示例支撑条粱L _ 1l0 0 0m m 2 3 0 m i n x6 0m mH G T4 2 7 9 2 0 1 1 5 要求 5 1 外观质量 支撑条梁的外观质量应符合表2 的规定。 表2 支撑条梁的外观质量 缺陷类别技术要求 裂纹不允许 开裂不允许 磕碰深不大于8m i l l 、总长不大于1 6m m ,每块允许4 处 疵点最大尺寸不大于51 1 1 1 7 1 ,每块允许1 0 处 5 2 尺寸偏差和变形 支撑条梁的尺寸偏差和变形应符合表3 的规定。 53 物理化学性能 支撑条梁的物理化学性能应符合表4 的规定。 表3 支撑条梁的尺寸偏差和变形 项目要求 a r a m 1 0 0 b m m 1 0 h r a m 2 0 直线度 m m m 5 0 平面度蹦0 4 0 垂直度士0 4 0 表4 支撑条梁的物理化学性能 H G T4 2 7 9 2 0 11 技术要求 项目 I ,1L21 3 I ,4 A 1 2 0 3 A 1 2 0 3 6 0 0 5 0 0 A 1 2 0 3 6 03 0 o A 1 2 0 3 5 0A 1 2 0 3 3 0 0 抗压强度M P a4 0 0 2 8 0 2 4 0 1 8 0 弯曲强度M P a 15 01 2 06 54 0 吸水率0 50 51 01 0 耐酸度9 8 59 9 09 9 5 9 98 体积密度 g c m 3 3 2262 42 3 2 3 01 5 01 3 01 3 0 耐温度急变性 A t 试验一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象 6 试验方法 61 外观质量、尺寸偏差和变形 外观质量、尺寸偏差和变形按G B T8 4 8 8 的规定进行检测。 6 2 化学成分 化学成分按G B T4 7 3 4 的规定进行检测。 6 3 抗压强度、抗弯强度、吸水率、耐酸度、体积密度、耐温度急变性 抗压强度、抗弯强度、吸水率、耐酸度、体积密度、耐温度急变性按H G T3 2 1 0 的规定进行检测。 7 检验规则 7 1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验两种。 7 1 1 型式检验 型式检验项目包括本标准技术要求规定的全部项目。 有下列情况之一时应进行型式检验 a 工艺技术改变时; b 不改变工艺技术情况下应每1 2 个月进行一次; c 用户提出要求时。 7 12 出厂检验 出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差及变形。 72 组批和抽样 7 2 1 组批 以相同工艺条件生产同一品种、不同规格的2 0 0 块支撑条梁为一批。不足2 0 0 块时由供需双方 协商。 7 2 2 抽样 抽样采用随机抽样法抽取表5 中各检验项目中所需的样本,非破坏性试验的试样,检验后用作其他 项目的检验。 H G T4 2 7 9 2 0 11 表5 样本大小及合格判定数单位为块 样本大小第一次第一次 第二次 检验项目 第一次第二次合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数 n 1 A 1R 1A ,R , 外观质量 2 02 01334 尺寸偏差 2 02 01334 变形 1 01 00212 A 1 2 嘎 2 2 平均值应符合表4 的规定 抗压强度55 平均值应符合表4 的规定 抗弯强度 55 平均值应符合表4 的规定 吸水率 33 平均值应符合表4 的规定 耐酸度 2 2 平均值应符台表4 的规定 体积密度33 平均值应符合表4 的规定 耐温度急变性 3 3 O 2 12 7 3 判定规则 7 3 1 产品检验时的样本大小及合格判定数应按表5 规定进行判定。 7 3 2 各检验项目全部合格时,判该批产品合格;否则,判该批产品不合格。 7 3 3 第一次检验如物理化学性能有2 项或2 项以上不符合表5 的要求时,判该批产品不合格,不予 复验。 7 3 4 第一次检验若有不合格品数小于或等于合格判定数时,判该项目合格;不合格品数大于合格判 定数而小于不合格判定数时,应按照表5 规定进行复检,复检合格,判该项目合格;否则,判该项目不 合格。 7 3 5 凡因外观质量或尺寸偏差及变形拒收的产品,允许剔除不合格品补齐数量后重新检验。 8 标志、包装、运输和贮存 8 1 标志 8 1 1 产品包装上用适当方式标明产品名称、规格型号、尺寸、标准编号、数量、商标、生产厂名称和 厂址。 8 12 产品出厂时应出具检验合格证,其中应注明以下内容 a 合格证编号,执行标准编号; b 生产企业名称、地址; c 产品名称、规格型号、尺寸和批号; d 产品数量和生产日期; e 质检部门和质检人员签章。 8 2 包装 产品包装按照供需双方协议,包装时应防止角、棱碰撞受损。包装上应有易碎品、防潮等标志,必须 牢固,同时注明“瓷件”、“小心轻放”等字样,确保运输过程中不产生破损。 8 3 运输 产品运输时应有防潮设施,产品应捆扎牢固,防止震动碰撞。并有防雨措施,装卸时要平稳、轻放、 4 H G T4 2 7 9 - - 2 0 11 严禁抛掷。使用说明书应符合G B T9 9 6 9 的规定。 8 4 贮存 产品应该按照不同规格、品种和等级分别堆放。产品应贮存在室内,室外贮存应有防雨、防潮措施。
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